两种常见的铜尾矿再选方法

国内铜矿资源的不断开发，使得铜矿尾矿排放也日益增加，如何绿色处理铜矿石产生的尾矿成为一个值得思考的问题。其实铜尾矿中仍含有可以再选的各种有用组分，对于不同种类性质的尾矿，选择合适的选矿工艺，基本都可以实现尾矿的综合利用。

铜尾矿多数为细粉沙粒，化学成分比较复杂，包含了硅（Si）、硫（S）、钙（Ca）、铝（Al）、铁（Fe）这些元素，相应的也包含了一些类似石英、长石、云母、磁铁矿多种有用矿石。当然，对于不同的矿山，成分也不尽相同，需要的选矿工艺也不相同。下面介绍了两种较为常见的铜尾矿再选方法：

1、铜尾矿硫化浮选法

硫化浮选法是在磨细的氧化铜矿浆中，加入硫化物经行硫化，然后添加黄药类捕收剂进行浮选。实际生产过程中，尾矿量比精矿量多很多，所以，在使用硫化浮选法处理铜尾矿前，需先对原尾矿进行预先富集，提前去除过量脉石矿物，再进行硫化浮选法，这样可以避免药剂浪费，也可以提高进入浮选的尾矿品位。该方法回收效果好，但缺点是该方法需要高技术、高投资，适用于大规模尾矿厂。

2、铜尾矿浸出法

铜尾矿的浸出是先把固态的铜化合物，转为含有铜离子的液态，再提取浸出液中的金属铜。

按照浸出药剂的不同，可分为酸浸、氨浸、细菌浸出和电化学浸出法。相对比较常见的方法有酸浸和氨浸法。酸浸法是指使用稀硫酸作为浸出剂的浸出方法，该方法能有效提高铜浸出率，浸出剂的价格也比较低，操作起来也比较简单。但他的缺点是应用范围比较小，只适用于简单的氧化铜尾矿；氨浸法可以直接处理铜尾矿，也可以对还原焙烧后的尾矿再进行氨浸。适用于处理碱性脉石含量较高、较多泥沙质的氧化铜矿。但是，氨浸法对设备的要求高、能耗也高。

铜尾矿中还含有其他很多的有用组分，您可以根据自身的尾矿性质，选择合适的尾矿再选方法，实现尾矿资源的高效利用。